在冷卻器導(dǎo)熱油加熱體系中普遍存在的兩個(gè)問題是：排氣不疏通和高位膨脹罐跑油噴油頻繁 。此問題不但直接影響到生產(chǎn)正常進(jìn)行，并且危及到設(shè)備和人身安全。在導(dǎo)熱油加熱體系中加裝緊迫排氣罐和排氣PP儲(chǔ)罐，可使排氣不疏通和膨脹罐跑油噴油的疑難問題迎刃而解 。

一、冷卻器排氣不疏通的主要原因及處理的措施辦法，排氣不疏通表現(xiàn)在新導(dǎo)熱油和補(bǔ)充導(dǎo)熱油脫水(氣)時(shí)，由于配管規(guī)劃不合理所造成的。歸納起來有以下三個(gè)原 因：
1．沒有設(shè)置油氣分離器 ；
2．油氣分離器安裝位置不合理，不是放置太低 ，就是距循環(huán)泵太近 。
3．導(dǎo)熱油含水量多，大多數(shù)是人為造成的混入水量 。
4．工藝配管規(guī)劃和安裝不臺(tái)理 。
以上弊端導(dǎo)致冷卻器氣體在體系中重復(fù)循環(huán)，氣阻氣塞，循環(huán)油泵發(fā)生氣蝕打空，壓力不穩(wěn)定，指針頻繁搖擺，管道抖動(dòng)，不能正常升溫。這種情況使導(dǎo)熱油脫水，需繼續(xù)幾天幾夜，甚至更長(zhǎng)時(shí)問。并且可能出現(xiàn)不安全毛病 。我們采納的辦法是在油爐出口管道上加裝一個(gè)排氣裝置即緊迫排氣罐 。欲使油爐本體發(fā)生的氣體敏捷排至高位排氣緩沖罐，排入大氣 。這樣 ，避免了氣體在體系內(nèi)循環(huán)或重復(fù)循環(huán)，可大大縮短導(dǎo)熱油脫水時(shí)問，既安全又經(jīng)擠 。但一旦脫水 (氣)完畢后有必要關(guān)閉緊迫排氣罐上的閥門 。
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